鲁源热能设备制造商-立式管壳式换热器图片

对于完成某一任务的换热器，往往有多个选择，如何确定的换热器，是换热器优化的问题，即采用优化方法使设计的换热器满足的目标函数和约束条件。在换热器设计中，目标函数是指包括设备费用和操作费用在内的总费用。本文主要针对管壳式水冷却器冷却水出口温度的优化问题，立式管壳式换热器图片，利用一般优化设计的原理和方法，揭阳管壳式换热器图片，以操作费用为优化目标，给出相应的目标函数，并用matlab语言编写了计算程序，后给出了一个计算实例。

1目标函数

　　对于以水为冷却介质的管壳式冷却器，钢质管壳式换热器图片，进口水温一定时，由传热学的基本原理分析可知，冷却水的出口费用将影响传热温差，从而影响换热器的传热面积和投资费用。若冷却水出口温度较低，所需的传热面积可以较小，即换热器的投资费用减少;但此时的冷却水的用量则较大，所需的操作费用增加，所以存在使设备费用和操作费用之和为的冷却水出口温度。

　　设换热器的年固定费用fa = kf.ca.a (1)式中fa———换热器的年固定费用，元;kf———换热器的年折旧率， 1 /y;ca———换热器单位传热面积的投资费用，元/m2 ;a———换热器的传热面积，m2。换热器的年操作费用fb =cu?wuhy/1000 (2)式中fb———换热器的年操作费用，元;cu———单位冷却水费用，元/吨;wu———换热器冷却水用量， kg/h;hy———换热器每---行时间， h。因此换热器的年总费用即目标函数f = fa + fb = kfcaa +cu?wuhy/1000 (3)2a与wu的数学模型———热平衡方程换热器的热负荷为q =gcpi ( t1 - t2 ) (4)式中q———换热器的热负荷， kj /h;g———换热器热介质处理量， kg/h;cpi———热流体介质比热容， kj / ( kg?℃) ;t1、t2———热流体的进出口温度，℃。

拉杆和定距管

折流板、支持板的固定一般采用拉杆或拉杆和定距管与管板固定。常用的固定结构有两种，即拉杆定距管结构和点焊结构，见图所示：

a） 拉杆定距管结构，用于换热管外径大于或等于 19mm 的管束。

b） 拉杆与折流板点焊结构，用于换热管外径小于或等于 14mm 的管束。

1拉杆的尺寸

拉杆的连接尺寸按图所示和表4确定。

表4 拉杆尺寸

2拉杆的布置

拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘。对于大直径的换热器，在布管区内或靠近折流板缺口处应布置适---量的拉杆。

双壳程结构

在壳程内安装一平行于换热管轴线的矩形平板，可拆卸管壳式换热器图片，即纵向隔板，将壳程一分为二，即双壳程，见图所示。这种结构可以提高壳程物料流速，---传热效果，即提高传热系数，从经济角度，一台双壳程换热器比两台单管程换热器便宜。