盘管管壳式换热器生产厂家-鲁源热能设备更

根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：

固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单，但只适用于冷热流体温度差不大，且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，盘管管壳式换热器生产厂家，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动，盘管管壳式换热器图片，完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出，便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广，但结构比较复杂，造价较高。

u型管式换热器 每根换热管皆弯成u形，两端分别固定在同一管板上下两区，借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力，结构比浮头式简单，盘管管壳式换热器型号，但管程不易清洗。

　热管换热器的优点

　　热管换热器是由若干热管组成的，每根或每片热管是一独立传热单元，一根或一片热管损坏，不影响其它热管的正常使用;热管外通常有高频焊翅片，---增加了换热面积;因为热管以相变及工质汽化潜热的方式传递热量，传热;工作介质的循环是依靠回流液的重力作用，不需外加动力，无机械运行部件，增加了设备---性，也---地减少了运行费用;冷凝段与蒸发段彼此独立，实现汇源分割。3. 2 　热管的寿命及---的研究

　　众所周知，金属铁在高温时与工质水易发生反应， fe + h2 o***fe3 o4 + h2↑由于不凝性气体氢气的存在，使得换热管不能将热量传递给冷凝段，也就失去了热管的功用，为解决这一问题，热管界试验了内部成膜、增加吸氢剂等等方案。工业界内部成膜方案使用较为普遍，长沙盘管管壳式换热器，使得热管内壁反应生成fe2 o3钝化膜，阻止氢气的进一步生成。3. 3 　热管换热器的合理设计

　　如图1所示:热侧放出热量等于冷侧吸收热量，可以通过调整冷、热段翅片的间距及调整冷、热侧面积达到调整管内蒸汽温度及壁温的目的，适当降低管内蒸汽温度---热管安全及提高末排壁温而避开腐蚀。因此，热管换热器工业设计时，根据现场正常设计工况进行设计，依据上限工况校核管内蒸汽温度，依椐下限工况校核温度，从而使得热管换热器的使用---性---增加。